双锥篮离心机转鼓筛网孔径大小的如何选择

双锥篮离心机转鼓筛网孔径大小的选择需要综合考虑多个因素，具体如下：

物料特性

       颗粒大小：这是主要的因素。若物料颗粒较大，如食盐晶体等，可选择孔径相对较大的筛网，如 0.5mm-1.5mm 甚至更大；

如果是分离像酵母等较小颗粒的物料，可能需要选择 0.1mm-0.3mm 的小孔径筛网35。

       颗粒形状：对于形状不规则的颗粒，可能需要适当增大筛网孔径，以避免颗粒卡在网孔中影响过滤效果和生产效率。比如纤

维状物料，一般选择较大的孔径。

       物料粘度：粘度大的物料，液体在离心力作用下透过筛网的阻力较大，为保证分离效果，可选择孔径稍大的筛网。像一些高

粘度的胶体溶液，孔径可能要在 0.3mm-0.8mm 左右。

       物料腐蚀性：如果物料具有腐蚀性，除了要选择合适的耐腐蚀筛网材质外，在孔径选择上也需考虑。因为腐蚀性可能会导致

筛网孔径变大或变形，影响分离效果，所以可能需要在满足分离要求的基础上，适当预留差不多的孔径余量35。

分离要求

       固液分离精度：若要求分离后的固体含湿量极低，液体澄清度很高，就需要选择较小的筛网孔径，以减少固体颗粒随液体流

失和液体中固体杂质的含量。如在医药行业生产某些高纯度药品时，可能需要选择 75μm-150μm（对应 200 目 - 100 目）的筛网。

       处理量要求：在处理量大的情况下，为了保证足够的液体通过量，可适当选择孔径较大的筛网，以提高分离效率。例如在化

工行业大规模生产中，处理量要求高，可能会选择 0.8mm-1.2mm 孔径的筛网。

设备参数

       转鼓转速：转鼓转速高，离心力大，物料所受的作用力强，较小的孔径也能实现较好的分离效果。此时可以选择相对较小的

筛网孔径。反之，转速较低时，为了保证分离效率，需要适当增大筛网孔径。

       过滤面积：过滤面积大，单位时间内通过筛网的物料量多。在过滤面积差不多的情况下，孔径小则过滤阻力大，处理量小；

孔径大则过滤阻力小，处理量大。如果设备的过滤面积较小，为了保证一定的处理量，可能需要选择孔径稍大的筛网。

生产工艺

       工艺流程上下游需求：如果后续工艺对物料的粒度分布或固液分离效果有特定要求，那么在选择筛网孔径时要与之相匹配。

例如后续工艺需要对分离后的液体进行进一步的精密过滤，那么双锥篮离心机的筛网孔径可以适当大一些，先进行初步的固液

分离。

       生产连续性要求：对于连续生产的工艺，为了减少筛网堵塞的频率，保证生产的连续性，可能需要选择孔径稍大的筛网。

       在实际生产中，往往需要通过实验和实际运行来确定合适的筛网孔径。可以先选取几种不同孔径的筛网进行小试，观察分

离效果、处理量、设备运行稳定性等指标，综合评估后确定筛网孔径。