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有关平板离心机部件操作事宜

通常,平板离心机使用封闭式叶轮。 开式和半封闭式叶轮由于流动通道易于堵塞,适用于输送离心浆液,高成熟度液体或含固体颗粒的悬浮固体。 然而,由于开口或半封闭的叶轮在一侧没有盖板,外圈的外端部分没有很好地密封,并且一些液体流回到中.心的液体吸收区域。 叶轮,使效率低。

当开启或半封闭叶轮运行时,部分高压液体泄漏到叶轮后侧,使叶轮背板的压力高于吸入口侧,轴向推力为 产生于叶轮。 离心轴向推力导致车轮与泵壳接触以产生摩擦,这可能在严重情况下引起泵的振动。 为了减小离心轴向推力,可以在后盖板上钻一些小孔,称为平衡孔。 平衡孔可以有效地减小轴向推力,但同时降低泵的效率。

典型的平板离心机模拟的特点是旋转旋钮选择操作参数(如速度,温度和时间),并用表盘指针显示数据。 缺点是所选参数和数据的读数值受操作者和阅读人的干扰,控制精度差。 因此,选择操作参数和读数之间的误差非常小。 并且因为它是可编程操作,所以可以对一组操作参数进行编号和访问。


平板离心机的叶轮根据不同的液体吸收模式可分为单吸式和双吸式。 单吸叶轮结构简单,液体从叶轮侧吸入,双吸叶轮可同时从叶轮两侧对称抽取液体。 显然,双吸叶轮具有较大的液体吸收能力,更好地消除了轴向推力,因此常用于大流量情况。

平板离心机通过带有高速转子的电机旋转。 过去的电机是带碳刷的直流电机。 当离心机运转时,碳刷磨损,产生火花,噪音甚至振动。 更严重的是碳刷的磨损。 碳尘的污染不仅污染离心机,还污染周围环境。 这种污染不适合卫生行业。


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